งานกลึง และ งานมิลลิ่ง (หรือ CNC Turning vs Milling)

CNC Turning vs Milling: งานกลึง และ งานมิลลิ่ง ต่างกันอย่างไร? เลือกกระบวนการแบบไหนให้ตอบโจทย์อุตสาหกรรม

CNC Turning vs Milling: งานกลึง และ งานมิลลิ่ง ต่างกันอย่างไร? เลือกกระบวนการแบบไหนให้ตอบโจทย์อุตสาหกรรม

หากจะสรุปให้เข้าใจง่ายที่สุด ความแตกต่างหลักคือ การเคลื่อนที่ของชิ้นงานและเครื่องมือตัด โดย งานกลึง (CNC Turning) ชิ้นงานจะหมุนอยู่กับที่ขณะที่ใบมีดเคลื่อนที่เข้าหาเพื่อขึ้นรูป เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีลักษณะทรงกระบอกกลม ในทางกลับกัน งานมิลลิ่ง (CNC Milling) ชิ้นงานจะถูกยึดอยู่กับที่ และใช้หัวกัด (Milling Cutter) หมุนตัดเฉือนเนื้อวัสดุออกไป เหมาะสำหรับชิ้นงานทรงเหลี่ยม แบน หรือมีรูปทรงซับซ้อน การเลือกกระบวนการที่ถูกต้องไม่เพียงช่วยลดต้นทุน แต่ยังเพิ่มความแม่นยำให้กับการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมอย่างมหาศาล

เจาะลึกความแตกต่างพื้นฐานของ งานกลึง และ งานมิลลิ่ง

          เพื่อให้วิศวกรและฝ่ายจัดซื้อสามารถพิจารณาเลือกโรงงานรับผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรได้อย่างถูกต้อง มาทำความเข้าใจกลไกของทั้งสองระบบให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น

งานกลึง CNC (CNC Turning)
          กระบวนการนี้ทำงานบนเครื่องกลึง (Lathe) โดยจับชิ้นงานให้หมุนด้วยความเร็วสูง จากนั้นจึงป้อนมีดกลึง (Cutting Tool) เข้าไปตัดเฉือนเนื้อวัสดุออกตามแบบที่โปรแกรมไว้

  • ลักษณะชิ้นงานที่เหมาะสม: ทรงกระบอก, เพลา, สลักเกลียว, ข้อต่อกลม, บูช (Bushing)
  • จุดเด่น: ผลิตชิ้นงานทรงกลมได้อย่างรวดเร็ว มีความสมมาตรสูง และได้ผิวสัมผัสที่เรียบเนียน

งานมิลลิ่ง CNC (CNC Milling)
         หรือที่มักเรียกกันว่า "งานกัด" กระบวนการนี้เครื่องจักรจะจับชิ้นงานล็อกไว้กับโต๊ะทำงาน และใช้หัวกัดที่มีคมตัดหลายทิศทางหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อกัดเซาะวัสดุออก

  • ลักษณะชิ้นงานที่เหมาะสม: ชิ้นส่วนทรงเหลี่ยม, ชิ้นงานที่มีพื้นผิวเรียบ, การเจาะรู, ร่องลึก, ฟันเฟือง, หรือชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปทรง 3 มิติซับซ้อน
  • จุดเด่น: มีความยืดหยุ่นสูงมาก สามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรายละเอียดและมิติที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ

Frequently asked questions

  • Q1: งานกลึง CNC สามารถขึ้นรูปชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยมได้หรือไม่?
    A: โดยปกติงานกลึงออกแบบมาสำหรับชิ้นงานทรงสมมาตรหรือทรงกลม หากต้องการขึ้นรูปชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยม หรือมีรูปทรงซับซ้อน ควรใช้กระบวนการงานมิลลิ่ง (CNC Milling) จะตรงจุดและแม่นยำกว่า
  • Q2: หากต้องการผลิตชิ้นส่วนที่มีทั้งส่วนที่กลมและเหลี่ยมในชิ้นเดียวกัน ต้องทำอย่างไร?
    A: โรงงานที่ทันสมัยสามารถใช้เครื่องจักรประเภท CNC Turn-Mill หรือใช้กระบวนการควบคู่กัน โดยอาจเริ่มจากการกลึง (Turning) เพื่อขึ้นรูปทรงกระบอก และนำไปผ่านกระบวนการมิลลิ่ง (Milling) เพื่อเจาะรูหรือเซาะร่องเหลี่ยมเพิ่มเติม.
  • Q3: โบแม็ก (BOMAG) รองรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะจำนวนมาก (Mass Production) หรือไม่?
    A: รองรับอย่างเต็มรูปแบบ ด้วยเครื่องจักร CNC ที่ทันสมัยและระบบบริหารจัดการที่มีประสิทธิภาพ เราสามารถรักษาความแม่นยำของชิ้นงานได้ตั้งแต่ชิ้นแรกจนถึงชิ้นสุดท้าย ไม่ว่าออเดอร์จะมีปริมาณมากแค่ไหน
About us

รับผลิตชิ้นงานความละเอียดสูงด้วยเครื่องจักร CNC ไม่ว่าจะเป็นงานกลึง เลื่อย มิลลิ่ง เจียรไน เจาะ ต๊าปเกลียวรู และงานเชื่อมโลหะ พร้อมเครื่องมือวัดที่ครอบคลุมหลากหลาย สามารถตรวจสอบผลการผลิตได้แม่นยำทุกจุด

Contact Info 
  • Tel : +66 (2) 895-6088

  • E-mail : sales@bomag.co.th

  • Open/Closed :
  • Monday - Saturday: 08:00 AM –05:00 PM
  • Sunday: Closed


Location
  • Bomag Co.,Ltd.
  • 15 Soi Thakham 12, Samaedum, Bangkhuntien,
  • Bangkok, Thailand.
  • 10150

Free AI Website Maker